煤炭質量指標如何配制-煤炭化驗儀器

煤炭質量指標如何配制-煤炭化驗儀器

煤炭的質量指標包括煤的灰分，煤的硫分，煤的揮發分，煤的膠質層等。

單獨煤或混合煤其最重要的特性乃是它們的結焦性。結焦特性是用來確定作為進行煉焦生產操作過程的原料——煤或幾種煤混合后的適用性。

　　影響結焦性的主要因素之一，乃是煤在加熱時所生成的膠質體的性能，此外煤在轉變到膠質狀態時所產生的膨脹壓力也對它有影響。

　　焦炭的結構、收縮度、裂紋的大小和特征的種種性質是用來作為最后決定焦炭的篩分組成。脆度和磨損程度是決定試驗焦炭的機械強度。這一切都決定于煤的結焦性。

　　在生產條件下進行煉焦試驗是結焦性最明顯和完滿的評價方法。雖然如此，人們都希望能花費最少的時間與代價作出相當正確的對煤的代價，但是到目前為止尚沒有一個完善的試驗室方法來評價配合煤的結焦性。

　　一、配合煤的灰分

　　煤中灰份可以全部轉至焦炭中，灰份的多少決定了焦炭質量的好壞。焦炭的灰份愈高，在高爐熔煉時所與要的溶劑量愈大，這樣使得高爐利用系數減低。許多試驗證明，灰份每增加1%，生鐵將減產2.5%，同時灰份中的大顆料與焦炭中的有機物質不能結合起來，使它們分開的表面便是裂紋的開始，這種裂紋是由于焦炭物質和礦物質粒子不同體積熱膨脹系數和收縮系數而產生的，如礦物粒子很大，則裂紋變寬變長，因而體牢固的粘著，從而也會使焦炭的耐磨變壞。我國大焦爐焦炭的灰份除個別情況外，一般在13%左右或<13%。配合煤的揮發分可以按可加性計算。

　　二、配合煤的硫分

　　配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐最有害的敵人，硫份每增加0.1%，生鐵減少2.5%，同時它是生鐵中硫的主要來源。當它轉至生鐵中時，生鐵呈熱脆性，在赤熱煅燒下，質地不堅硬，用于機械加工時往往發生裂紋。因此含硫高的焦炭決不會冶煉出質量高的生鐵，同時硫份還會加速鐵的腐蝕，人們為了得到合格的焦炭，必須增加爐渣堿度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶煉時必須多加石灰石，由于多加了石灰石同時也增加了焦炭的消耗量，高爐將大大減產，高爐要求硫份愈低愈好，我國大焦爐焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計算。

　　三、配合煤的揮發分

　　配合煤的揮發分是根據單種煤的揮發分來確定的，因為揮發分是可以按照可加性來計算的，一般焦煤揮發分在25%左右，揮發分過高說明煤料氣煤較多，從而會引起冶金焦炭塊度的下降，因此配合煤的揮發分一般配至32%以下可以得到塊度較大的冶金焦炭。

　　四、配合煤的膠質層

膠質層也可以按可加性計算，膠質層是代表煤加熱時產生液體的數量，因此配合煤中必須具有一定的液體物質從而可以粘結其他不能熔融的物質，使之成為堅固的冶金焦炭，膠質層測定可以得到X、Y和曲線三種指標，X數值可以估計煤的最終收縮度是否可能引起推焦困難的因素，Y代表配合煤產生液體的數量，這個數字在目前我們所作的配煤比中一般>14毫米以上。曲線形狀可以幫助我們觀察煤在加熱時膨脹收縮的情況，因此膠質層的指標能夠告訴我們配合煤能否產生足夠的液體數量以粘結。在生產條件下進行煉焦試驗是結焦性最明顯和完滿的評價方法。雖然如此，人們都希望能花費最少的時間與代價作出相當正確的對煤的代價，但是到目前為止尚沒有一個完善的試驗室方法來評價配合煤的結焦性。